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折叠参数压片糖制造工艺流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。

制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

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压片糖果是应用广泛的剂型之一，具有质量稳定，计量准确，服用方便等优点。 近年来，由于操作简单、产品崩解快、产品质量稳定等优点，更多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是***的主要成分，特别是粉末直接压片技术，对辅料的要求较高。 ***产品体积小，携带方便，因此受到行业的尊重。 

事实上，“压片糖果”是食品药品监督管理总局要求营养厂家命名QS产品的术语。 是指对产品中的原粉和合适的辅料进行过筛和混合而不产生颗粒的过程。它不是所谓的“糖片”或“糖果“。

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将食品原料经过提取或者粉碎后混合制粒、压片、包衣、灭菌、包装等多道工序，做成片状食品。可以从手续、选材、工艺等这几个方面来理解压片糖果。

以天然植物或食用菌干粉、天然植物或食用菌提取物等为原料的压片糖果类产品不断涌现，受到市场青睐。

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想必很多人不是很了解吧。以植物干粉济源压片糖果代加工-压片糖果代加工的制备方法是什么呢？下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

制备压片糖果的原料为：植物干粉或食用菌干粉、植物提取物或食用菌提取物、糖类或糖醇类，所述原料各自在压片糖果中的质量百分比为：植物干粉或食用菌干粉20％-60％、植物提取物或食用菌提取物30％-75％、糖类或糖醇类5％-30％；将食品原料经过提取或者粉碎后混合制粒、压片、包衣、灭菌、包装等多道工序，做成片状食品。

折叠设备制造压片糖的主要设备有:粉碎机(锤磨，片式高速)，混合机，造粒机(摇摆式、旋转式)，干燥机(烘箱、流化床、沸腾干燥器)或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机，压片机(单冲、多冲旋转式。)

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